威海激光切割造成有毛刺的原因是什么
毛刺是光纖激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。那么威海激光切割造成有毛刺的原因是什么？
激光束焦點位置的偏差：如果激光束的焦點位置不正確，能量無法在工件上有效聚集，導致熔渣量增加，不易被吹走，從而在斷面上形成毛邊。
激光器對氣體純度的要求不符合：如果使用的輔助氣體純度不夠，工件在切割過程中可能會被磨邊，導致毛刺的產(chǎn)生。因此，應使用高純度的輔助氣體。
激光切割機的工作狀態(tài)：?如果激光切割機工作時間過長或輸出功率不足，可能會導致設備工作不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生毛邊。解決這一問題的方法包括關閉激光切割機讓其休息，或檢查并維修保養(yǎng)設備以確保其正常工作。
切割速度過慢：切割速度過慢會破壞切割表面的質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。應及時調(diào)整切割線速度至標準值。
了解這些原因后，可以采取相應的解決措施，如調(diào)整激光束焦點的位置、更換高純度的輔助氣體、檢查并維護激光切割機的工作狀態(tài)、以及調(diào)整切割速度等，從而有效地減少或避免毛刺的產(chǎn)生。
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